真空泵喷油漏油的原因和补救措施​

为了获得树脂灌注过程所需的合理的高真空度，通常使用单级油浸式旋片真空泵和真空泵油雾分离器。这种类型的泵是实现98%-99%真空区的真空水平一个适中的方式。在运行中，油封真空泵不断地再循环一定量的油。如果这种类型的泵在其允许的工作范围内运行（不同型号和不同制造商存在不同），这个泵从泵的排气口排出的可见油应该非常少。偶尔滴水不应该引起关注，如果发生更大的泄漏，就应进行调查。

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1.为什么油从泵的排气口排出？

除了润滑运动部件外，油还用于密封泵中的精细间隙。这个附加的功能要求油以很高的速度循环，为了防止油雾的排放，在泵的排气腔内安装了一个非常精细的过滤器，称为真空泵油雾分离器或真空泵排气过滤器。油经过高温挥发或者在高速旋转与压力下被甩出。

2.泵排油口漏油的可能原因？

从排气中排出的过多的油很可能是由多种原因引起的：

油位过高。当泵停止时，确保瞄准镜中的油位低于泵上的最大标记。如果最大允许油位不明显，应将油位保持在瞄准镜上3/4位以下。

真空泵油雾分离器元件被油中的污染物损坏或堵塞，不再起作用。过滤器的寿命取决于污染的情况，但大约2000工作时间是清洁工况下的正常寿命，要注意经常换油。在绝大多数工况下，质量好的油雾分离器的使用寿命远高于2000小时。

排气真空泵油雾分离器密封性减弱。检查分离器元件末端的密封，并尝试重新紧固元件。如果是旋入式元件，不要施加过大的力，因为这会使元件破裂。

3.油雾分离器外收集的油是如何返回到泵的？

真空泵油雾分离器形成的液体油滴需要返回泵中，否则油最终会从排气口溢出。收集的油通常通过回油回路返回到泵中，回油回路可以是外部管道，也可以是泵铸件中的钻孔。虽然每个泵制造商的方法可能看起来是独特的，所使用的方法基本上是相同的。油浸旋转叶片泵，基本上是利用油雾分离器下面的油收集点与泵内例如泵入口的低压点之间的压力差。检查真空泵油雾分离器和回油回路是否正常工作后，重新安装排气盖。如果排气口装有弯头，确保开口向下排放。