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检查镀膜系统密封性的真空应用

信息来源于:互联网 发布于:2021-08-27

安装新系统或者重新安装系统过后,通常容易发生泄漏,原因是密封不严或者没有密封、连接方式错误。通常在安装或者维修后都需要使用真空仪器进行检测。

对于泄漏测试的物理原理以及测试过程中的优化事项了解得越多,检测过程就会更容易,这也让测量结果更可靠。真空泵油雾分离器厂家滤哥概述了关于氦气检漏仪的正确使用方法和真空系统泄漏测试成功实施的实用信息。

将检漏仪连接到镀膜系统时需要考虑什么?
真空设备调试或维护之后出现的泄漏往往规模很大。然而泄漏达到一定的规模之后,市场上常见的氦气检漏仪便无法继续使用。此类设备最大工作压力通常在约 6 至 25 mbar 之间。如果存在大量泄漏,抽真空时即有可能无法达到此压力。维护之后,抽真空时能达到 80 mbar 的压力。为了在如此高的工作压力之下依然能够进行泄漏检测,可使用检漏仪的一种定性大量泄漏检测模式。借助此模式即可定位存在的泄漏点。真空泵油雾分离器

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将氦气检漏仪集成到镀膜系统中

支持检漏仪的工艺泵

最好将检漏仪连接到真空系统的前级真空端。检漏仪用于洁净环境,为了保护其免受由于在泵出过程期间的压缩热而产生的严重的热应力,还可以使用额外的工艺泵。它对热应力不敏感,并且也能抽出所有的气体、蒸气和任何搅起的颗粒。

真空泵油雾分离器厂家滤哥认为使用额外的工艺泵可以提高检漏仪的可用性,并显著延长维护周期。这大大降低了运营成本。

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