滤哥前面有讲到如何通过“望闻问切”来进行日常真空泵的维护和检修（《“望闻问切”真空泵与油雾分离器维修宝典》）详细讲解了通过观察、嗅味、咨询、诊断四个步骤实现设备的“妙手回春”，延长真空泵与油雾分离器的使用周期。今天。滤哥为大家分享的是如何通过“听”来判断设备的故障。

泵的声音来源比较广泛，但是主要是电机转动所带来的声音，电机噪声也分为三个部分，分别是电机本身的电磁振动、尾部风扇的转动噪声以及物理机械噪声。泵发生故障的时候，会产生一些异常的噪声，比如泵产生气蚀、泵在抽空的过程以及泵的容量发生较大变化的时候。油雾分离器是排气口的过滤装置，过滤油雾，清洁排放，使得真空泵更加稳定，对泵来说，是锦上添花的效果，不会产生额外的噪声。

1.泵的噪音加大

气蚀发生的时候，连续巨大的冲击力会损坏叶轮的表面，这个过程将由点蚀发展到大面积侵蚀，而产生噪音与异常振动。气蚀较为严重的时候，由于液体流道被气泡所占据，泵的流量压头与效率显著下降。要避免这种现象，就需要将叶轮入口的最低压强保持在稳定的临界点上面，使得这个值应该高于液体的饱和蒸汽压。当气蚀发生的时候，应及时进行排气处理，注意平时对油雾分离器的维护观察，如果油雾分离器堵塞，这个时候就会耽误排气时间。因此，也要注意观察油的状态。

2.当泵发出震颤的声音

当离心泵发出震颤声音，说明泵在抽空，泵抽空的情况一般发生在离心泵上。发生这种情况的原因是抽气压力过低，液体发生汽化，大量气泡变形破裂，发出震颤的声音，如果不及时处理，泵的轴封等工件就会受到影响。防止泵抽空的方法是降低泵出口的流速、直接停泵。

3.当泵设备发出低沉的声音

这种情况一般是泵容量过大，容量过大，如果降低容量就会造成泵产生异常的低沉的噪声，原因是叶轮内部循环差异，长期这样会损坏叶轮，解决办法就是增加入口流量。真空设备不仅要安装油雾分离器，安装空气过滤器也是关键，它能保证泵油不受污染，另外也能防止大颗粒杂质对泵工件表面造成撞击磨损。

不同的声音，故障的点是不一样的，以上作为听声判断故障的参考，具体的还是得视实际情况而定。真空泵油雾分离器厂家滤哥建议，注重平时的维护以及进行预检修，可以大大降低设备发生故障的频率。